一、介紹
細(xì)紗機(jī)是紡織全過程中把半成品加工的粗紗或紙條經(jīng)分紗、加拈、倒絲機(jī)成細(xì)紗制成品紗的紡織機(jī)器設(shè)備，是棉紡織領(lǐng)域的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。細(xì)紗的生產(chǎn)量和品質(zhì)決定了全部紡織加工工藝中各道工藝過程的總體品質(zhì)。
細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)制造模塊是紗錠，一般以每千錠鐘頭的生產(chǎn)量來考量細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)制造水準(zhǔn)，紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以有著細(xì)紗機(jī)的錠子數(shù)量來表明的。而細(xì)紗機(jī)也是紡織生產(chǎn)制造中能耗數(shù)最多的設(shè)備。
因而，勤奮提高細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)率、降低細(xì)紗機(jī)的斷頭率、降低耗能、提高機(jī)械自動(dòng)化水準(zhǔn)，變成棉紡廠高產(chǎn)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的一種方式，另外也為電機(jī)傳動(dòng)、自動(dòng)化應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)生新的機(jī)會(huì)。
二、細(xì)紗機(jī)的工作中特性
細(xì)紗機(jī)羅定電動(dòng)機(jī)及速度自動(dòng)控制系統(tǒng)，有下邊這幾類方法：
（1）稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)+稀土永磁專用型變頻器：根據(jù)直流變頻變速，變速便捷，變速范疇較為寬，永磁直流電機(jī)的高效率較為高、功率因素高、速度平穩(wěn)，無功功率耗損較為低。
（2）多極電動(dòng)機(jī)+直流開關(guān)電源汽車?yán)^電器操縱：根據(jù)更改電機(jī)極數(shù)來完成加工工藝速度的調(diào)節(jié)，變速范疇窄、不能滿足加工工藝提高的規(guī)定，而且服務(wù)器維護(hù)勞動(dòng)量較為大。
（3）溝通交流三相異步電機(jī)+變頻器：根據(jù)直流變頻變速，變速較為便捷，變速范疇寬，但異步電機(jī)存在一定轉(zhuǎn)差，羅拉的速度會(huì)出現(xiàn)一定的起伏、速度回應(yīng)也偏慢一些。還有一般異步電機(jī)的高效率和功率因素也不是太高，存有一定的輸出功率耗損。
比較之下第三種傳動(dòng)裝置用以細(xì)紗機(jī)實(shí)際效果最好是，生產(chǎn)制造高效率、又環(huán)保節(jié)能，可是，相對(duì)性機(jī)器設(shè)備資金投入較高，因而，大多數(shù)紡織業(yè)選用第二種溝通交流三相異步電機(jī)+變頻器的操縱計(jì)劃方案。
三、細(xì)紗機(jī)變頻器設(shè)計(jì)方案規(guī)定及特性
三科細(xì)紗機(jī)變頻器的特性：
選用了DSP為關(guān)鍵的操縱模塊，可完成快速性操縱。三種速度操縱方法：V/F操縱、無PG閉環(huán)控制、帶PG閉環(huán)控制。適用三相異步電機(jī)和稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)的閉環(huán)控制,精確的電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)培訓(xùn)。無感覺矢量素材下能夠 完成低頻0.5HZ/150%的轉(zhuǎn)距輸出,低速檔大轉(zhuǎn)距，轉(zhuǎn)距脈動(dòng)飲料小。簡(jiǎn)單PLC作用，能夠 完成數(shù)最多十六段速度操縱。優(yōu)秀的熱管理方法技術(shù)性、無散熱風(fēng)扇設(shè)計(jì)方案、融入40℃工作溫度 。法蘭盤安裝，安裝維護(hù)保養(yǎng)便捷。內(nèi)嵌485通訊插口、實(shí)用的上位機(jī)軟件、完成與上位機(jī)軟件連接網(wǎng)絡(luò)通信、適用多種多樣通信。三防漆鍍層解決，融入各種各樣極端自然環(huán)境。
四、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用實(shí)際效果
（1）細(xì)紗斷掉減少，值車工能夠 提升內(nèi)場(chǎng)數(shù)、減少了勞動(dòng)力總數(shù)、節(jié)省了人工成本。提高了生產(chǎn)量。
（2）變更加工工藝便捷。自動(dòng)化技術(shù)水平提高，降低勞動(dòng)效率拆換種類或調(diào)整轉(zhuǎn)速比時(shí)，不需拆換傳動(dòng)帶盤，立即改動(dòng)變頻器主要參數(shù)就可以完成。
（3）節(jié)省原材料。斷掉減少后連接頭回花減少，皮輥花也相對(duì)減少，也就是節(jié)省了返修消耗的原材料。
（4）提高了產(chǎn)品品質(zhì)。運(yùn)用變頻器操縱速度起伏小，進(jìn)而降低斷頭率，因斷掉的減少擋車工能夠 將節(jié)約的時(shí)間用于作清理工作中減少了很多突發(fā)性的瑕疵，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
（5）對(duì)一些紡織有一定難度系數(shù)的種類如強(qiáng)捻紗、包芯紗、麻純棉紗及高端精梳商品，根據(jù)調(diào)速挑選加工過程最好點(diǎn)，可較大水平提高產(chǎn)量、減少斷掉。
（6）選用變頻器+三相異步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器方法，可較大發(fā)展?jié)摿Πl(fā)掘電動(dòng)機(jī)的無功負(fù)荷，靈活運(yùn)用和提高功率因素，進(jìn)而做到省電的目的。細(xì)紗機(jī)功率因素從原先的0.71提高至0.92降低了無功功率電流量，降低了路線耗損，節(jié)約了電磁能。
（7）盡管在小紗和大紗時(shí)降低了5％-8％的速度（目的是降低斷頭率），但先在紗時(shí)依據(jù)車輛狀況提高5％-15%的速度，而中紗的長(zhǎng)短占全部細(xì)紗長(zhǎng)短的80％，也就使紡織的總體速度提高了近10％，大大的提高了錠子的合理運(yùn)行時(shí)間，提高了細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)量。生產(chǎn)量也就提高了近10％。
（8）變頻器無風(fēng)扇管理方法，減少了變頻器因?yàn)樯犸L(fēng)扇的常見故障造成 變頻器常見故障的概率，提高機(jī)器設(shè)備的工作效能。
（9）設(shè)備故障率降低，減少機(jī)器設(shè)備常見故障導(dǎo)致的停工停產(chǎn)的損害，相對(duì)性提高了生產(chǎn)量，降低設(shè)備維護(hù)管理成本費(fèi)。
上述資料由杭州三科變頻器整理編輯，如有疑問或有意咨詢變頻器價(jià)格、維修、oem等相關(guān)業(yè)務(wù)，請(qǐng)通過官網(wǎng)聯(lián)系客服人員了解詳情。
