變頻器（以下簡稱VFD）能夠?qū)⒐ゎl(50Hz或60Hz)轉(zhuǎn)換成各種頻率的交流電源，實現(xiàn)電機變速運行的裝置。它利用變頻技術和微電子技術，通過改變電機工作電源的頻率來控制交流電機。它有多種頻率給定方式，如操作員鍵盤給定、接觸信號給定、模擬信號給定、脈沖信號給定和通信方式給定等。利用功率半導體器件的通斷動作，可以完成軟啟動、節(jié)能、變頻調(diào)速、提高運行精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護等多種功能。其功能主要體現(xiàn)在:
一、可調(diào)扭矩極限[VFD支持設備]
變頻調(diào)速后，可以設置相應的扭矩限制，保護機械不受損壞，從而保證工藝的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術使轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩控制精度可以達到3%~5%左右。在工頻狀態(tài)下，電機只能通過檢測電流值或熱保護來控制，而不能像變頻控制那樣設定精確的轉(zhuǎn)矩值。
二、停車
受控停止模式與可控加速相同。在變頻調(diào)速中，可控制停止模式，并可選擇不同的停止模式(減速停止、自由停止、減速停止和DC制動)。同樣，它可以減少對機械零件和電機的影響，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，并相應地延長使用壽命。
三、節(jié)能
離心風機或水泵采用VFD可大幅降低能耗，這在L-travel十多年的經(jīng)驗中得到了體現(xiàn)。由于最終能耗與電機既定轉(zhuǎn)速相比，采用變頻后投資回報會更快。
四、可逆操作控制
在控制的過程中，只需改變輸出電壓的相序即可實現(xiàn)可逆運行控制，可減少維護，節(jié)省安裝空間。
五、減少機械傳動部件
目前，矢量控制功能可以幫助同步電機實現(xiàn)高效的扭矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件，最終形成直接變頻傳動系統(tǒng)。因此，可以減少木材和空間，并且可以提高穩(wěn)定性。
六、啟動所需的功率較低
電機功率與電流和電壓的乘積成正比，所以直接I頻啟動的電機所消耗的功率會遠遠高于變頻啟動所需要的功率。在某些I條件下，其配電系統(tǒng)已達到最高極限，其直接工頻起動電機產(chǎn)生的浪涌將對同網(wǎng)其他用戶造成嚴重影響，將被電網(wǎng)運營商警告甚至罰款。如果使用VFD來啟動和停止電機，則不會出現(xiàn)類似的問題。
七、可控加速功能
變頻調(diào)速可以從零速開始，根據(jù)用戶需要均勻加速，其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或自動加速)。但是，當以I.頻率起動時，會對電機或所連接的機械部分的軸或齒輪產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動會進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械零件和電機的使用壽命。此外，變頻啟動也可應用于類似的灌裝生產(chǎn)線，防止瓶子翻倒或損壞。
八、運行速度可調(diào)
變頻調(diào)速的應用可以優(yōu)化L技能過程，并可以根據(jù)上技能過程快速變化。變速也可以通過遙控PLC或其他控制器來實現(xiàn)。
九、控制電機的啟動電流
當電機直接用I頻啟動時，會產(chǎn)生電機額定電流的7~8倍。該電流值將大大增加電機繞組的電應力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。變頻調(diào)速可以在零轉(zhuǎn)速零電壓下啟動(也可以適當增加轉(zhuǎn)矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立，VFD就可以驅(qū)動負載按照V/F或矢量控制方式工作。采用變頻調(diào)速可以充分降低起動電流，提高繞組的承載能力。用戶最直接的好處就是電機的維護成本會進一步降低，電機的使用壽命也會相應提高。
十、降低電力線的電壓波動
當電機以L頻率啟動時，電流會急劇增大，電壓波動較大。電壓降的大小將取決于啟動電機的功率和配電網(wǎng)的容量。壓降會導致同一供電網(wǎng)絡中的電壓敏感設備，如PC、傳感器、接近開關、接觸器等故障跳閘或L運行異常。采用變頻調(diào)速后，由于可以在零頻率、零電壓下逐漸啟動，最大程度上消除了壓降。
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